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La rebobineuse-découpeuse de film étirable La machine est installée comme suit :
1. Installation de la ligne de base et vérification des fondations ; 2. Installation de la plaque de base et injection de coulis ; 3. Placement du film de base sur le rouleau de film d‘enroulement ; correction de l‘assemblage du rouleau, injection de coulis secondaire de la plaque de base ; 5. Alignement et injection de coulis de l‘assemblage du rouleau de film et du cadre ; 6. Assemblage du mécanisme de levage et du couteau de lit ; 7. Assemblage de la transmission et des équipements auxiliaires ; 8. Mise en service et réception.
Les lignes de référence verticales et horizontales de la refendeuse sont déterminées par dessin. Si la machine à refendre est alignée avec la ligne de base longitudinale, son positionnement doit être uniforme.
La méthode et les exigences de base pour le jointoiement initial sont identiques à celles de la plaque de base de la machine. Si le châssis et la plaque de base sont intégrés, ils doivent être installés ensemble et placés sur les rouleaux inférieurs pour l‘alignement initial et le premier jointoiement.
Une fois que la résistance du béton injecté atteint 7 % de la résistance nominale, le portique et le rouleau inférieur sont positionnés pour correction, puis le second jointoiement de la dalle de fondation est effectué. Les exigences spécifiques sont les suivantes : 1. Les deux rouleaux inférieurs doivent être parallèles. Le diamètre intérieur doit être vérifié à l’aide d’une tige fine ; la tolérance est de 0,03 mm. 2. Le niveau des deux rouleaux inférieurs doit être mesuré à l’aide d’un niveau à bulle ; la tolérance est de ± 0,05 mm par mètre. 3. Les deux côtés de la surface de guidage de la crémaillère doivent être verticaux. La verticalité doit être vérifiée par la méthode du fil suspendu ; l’inspection visuelle ne doit révéler aucune erreur. Elle peut également être vérifiée à l’aide d’un niveau à bulle ; la tolérance est de 0,05 mm. 4. Les deux côtés de la surface du rail de la crémaillère doivent être dans le même plan et parallèles au rouleau inférieur. La vérification doit être effectuée à l’aide d’un fil de tension ; l’inspection visuelle ne doit révéler aucune erreur.
Les axes vertical et horizontal de la bobine de film doivent être tracés en fonction de l‘axe de la machine de découpe. La fondation peut également être divisée en plusieurs étapes de scellement. Lors de la mise en place de la bobine de film et de son cadre, il est impératif que l‘axe de la bobine soit parallèle à celui de la bobine inférieure. L‘horizontalité doit être vérifiée à l‘aide d‘un niveau à bulle, avec une tolérance de ± 0,01 mm par mètre.
L‘assemblage du mécanisme de levage, du contre-lame et de l‘arbre du couteau supérieur nécessite un levage flexible, un levage égal et l‘assemblage de la lame supérieure et de la lame inférieure, répondant aux exigences de conception et tournant légèrement.
L‘assemblage du système de transmission est basé sur l‘axe central du rouleau inférieur et sur la taille du motif.
Lors du montage du dispositif de poussée du rouleau de film, sa course doit être perpendiculaire à l‘axe central du rouleau inférieur.
L‘assemblage des pièces de la refendeuse s‘effectue transversalement lors de l‘installation du corps principal.
L‘essai à vide de la machine à refendre doit être effectué en continu pendant 2 à 4 heures. Si la bobine de film d‘enroulement est équipée d‘une transmission séparée, la vitesse relative doit être ajustée pendant l‘essai en charge, et l‘écart doit respecter les spécifications de conception.
L‘essai à vide de la machine à refendre doit satisfaire aux exigences suivantes : 1. Le fonctionnement mécanique doit être stable et la température du roulement du rouleau inférieur ne doit pas dépasser 70 degrés ; 2. Le système de transmission doit fonctionner normalement ; chaque dispositif de commande, de levage, de poussée et de déchargement doit être flexible et précis.
